ELASTOSIL^® LR 3003/90は、従来のシリコーンゴムと比べ以下の特性を有しています。
・格段に高いモジュラス特性（変形しにくい）
・低摩擦性

　図1にELASTOSIL^® LR 3003シリーズの歪み-応力曲線を示します。この図をより、ELASTOSIL^® LR 3003/90は、歪み(変形)が小さい領域から応力が急激に上昇し、ほぼ直線となっています。硬さ80の製品と比較してもその特異な挙動が見て取れます。このことはELASTOSIL^® LR 3003/90の硬化ゴムはモジュラスが非常に高く、硬いバネのような振る舞いを示すということを示しています。　高モジュラス性を有するため、ELASTOSIL^® LR 3003/90で成型したパーツは変形しにくくなり、従来のシリコーンゴムよりも熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂に近い挙動を有しています。

　ELASTOSIL^® LR 3003/90は他のELASTOSIL^® LR 3003シリーズよりも滑りやすい性質を持っており、硬さ80の製品と比較して摩擦力が65%減となっています。（図3参照）このようにELASTOSIL^® LR 3003/90の硬化ゴムは低摩擦性を有しているため、メカニカルシールやピストン駆動体への応用が期待されます。

　　　　　　　　　　　　　　　　　        　　　  図2.　摩擦係数測定の様子

　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　         　　　　  図3.　摩擦係数の比較

                            
さらに、ELASTOSIL^® LR 3003/90は、以下の一般的なシリコーンゴムの特徴を有しています。
・生体適合性
・化学的安定性
・耐熱性
・低温における柔軟性
・透明性
・恒久的な弾力

　ELASTOSIL^® LR 3003/90は、他のグレードとの組み合わせにより、例えば、電動歯ブラシ、ダイビングマスク、電気製品の防水シールなど、多岐にわたる製品の生産を可能とし、様々な用途の展開への可能性を持った材料です。従来は、硬さのある熱可塑性樹脂にシリコーンゴムを組み合わせていたものが、硬さ90のシリコーンゴムをその代わりに使用すれば、高生産性と工程の信頼性を得ることができます。つまり、生産する際の異素材間での違いを考慮することなく、プライマーなしで強力に接着し、完璧な一体成型品となるのです。

複合製品の例

・電動歯ブラシ
・ダイビングマスク
・電気製品の防水コネクターパーツ



　一般的に硬さを上げるためにフィラーの配合割合を多くすると、粘度が上昇し射出成型機では取り扱いにくくなります。一方、架橋密度が高くなると硬化速度が遅くなるため、成型サイクルが低下し、生産性が下がります。ELASTOSIL^® LR 3003/90は、硬さ90を達成しながら、これらの問題を克服するように、設計、開発されました。ELASTOSIL^® LR 3003/90は室温での粘度が800,000mPas (せん断速度：10s^-1)であり、一般的に使用されている材料供給設備をそのまま使用できます。さらに、硬化速度は従来のELASTOSIL^® LR 3003シリーズと同等レベルを維持しているため、高い成型性を実現できます。



                                                           表1.　ELASTOSIL^® LR 3003/90の物性

物性	測定方法	値
伸び	DIN 53504 S1	33 %
硬さ	DIN 53505	90
引張強さ	DIN 53504 S1	8 N/mm2
粘度 （せん断速度：10s-1）	DIN 53019	800,000 mPa.s
密度	ISO 1183-1A	1.14 g/cm3
引裂強さ	ASTM D 624 B	8 N/mm