イノベーション
innovation
Silicone is Innovation
旭化成ワッカーシリコーンでは新規原料開発など、かつてない性能のシリコーンの開発に注力しています。
Silicones for E-Mobility Solutions
エレクトロモビリティ向けシリコーン
ワッカーのシリコーンは自動車用途、特にエレクトロモビリティに見られるような過酷な条件下での使用に理想的な材料です。電気モーター、パワーエレクトロニクス、ディスプレイ、ケーブル、プラグ、燃料電池、バッテリー、センサーのいずれにおいても、当社の高性能シリコーンは優れた特性を備えています。
当社のシリコーンは、繊細な電子機器を保護し、熱マネジメントをサポートします。これにより、電動化、コネクティビティ、自動運転といった主要トピックを確実かつ経済的に実現することができます。ワッカーのシリコーンは、高い信頼性と長い耐用年数を保証します。
さらに、難燃性シリコーンコーティング材はバッテリーの火災から車室内の安全性を確保するために必要な軽量ラミネート材を実現します。バッテリーやエレクトロモビリティ向け製品をより安全でパワフルに - それがシリコーンです。当社の最新開発品をご覧ください。
Solutions to a Hot Issue
熱に対するソリューション
電気自動車は世界的に普及が進んでいます。自動車業界は、エレクトロモビリティの開発を最重要課題に据えています。しかし、量産化までにはまだ克服すべき課題があります。
切実な問題の1つは、車両の繊細な電子機器を過剰な発熱からどのように保護するかということです。 電気自動車の電気モーター、トラクションバッテリー、パワーエレクトロニクスは、高い電気出力で動作し、動作中に熱を発生します。発熱により、コンポーネントの経年劣化や早期故障につながる可能性があります。
これを防ぐには、放出された熱を迅速かつ効果的に放散する必要があります。 熱マネジメントには、シリコーンが最適な素材です。複雑な形状からでも効率的に熱を放散でき、幅広い温度範囲(-50°C〜+180°C、特殊グレードは+231°Cまで)で長期間特性を維持します。また、機械的ストレス、振動、温度変動にも耐えられるため、電気自動車の厳しい要求を満たすのに理想的です。
バッテリーの熱マネジメント
ギャップフィラー
電気自動車は、主にリチウムイオン電池(LIB)を使用します。これらは通常、車室内の下に設置され、アクティブな熱マネジメントが必要です。バッテリーモジュールと放熱システムの間に熱伝導パスを形成するために、熱伝導性ギャップフィラーが必要です。バッテリーの早期故障を防ぐために高い耐久性が必要であり、お客様の生産性に対応した塗布性を有している必要があります。
ワッカーが開発したSEMICOSIL® 96x TCシリーズは、費用対効果が高く、加工が容易であるだけでなく、安全な機能性と高い耐久性を提供する熱伝導性ギャップフィラーです。
ポッティングコンパウンド
ポッティングコンパウンドELASTOSIL® CM 181とELASTOSIL® CM 185は電気自動車のバッテリーの安全性を高めます。両製品はバッテリーセルの確実な作動を保証し、セル内で熱暴走が発生した場合の延焼を防止します。
この製品はRTV-2シリコーンゴムコンパウンドのカテゴリーに属し、室温で架橋する2液型のシリコーン材料です。このコンパウンドは流し込み式で、ディスペンサーで塗布することができます。
ELASTOSIL® CM 185でポッティングされたバッテリーパックのセルに熱暴走が発生した場合、圧力はベントとシリコーンポッティングコンパウンドを経由して逃がされ、隣接するセルの自動発火を引き起こす熱伝導の経路は遮断されます。
付加硬化型RTV-2シリコーンゴムコンパウンドELASTOSIL® CM 181は、室温で速やかに架橋してエラストマーになります。このコンパウンドは粘度が低く、非常に注ぎやすいのが特徴です。軽量フィラーを配合したELASTOSIL® CM 181は、細孔構造を持ち、硬化ゴムの密度を下げ、圧縮可能にします。
この特性により、ELASTOSIL® CM 181はバッテリーパックやモジュールのセル間の隙間を埋めるのに理想的な材料です。ポッティングは、セルを電気的・熱的に絶縁すると同時に、保護機能を提供します。セルの振動、衝撃、熱膨張を吸収し、セルアセンブリに機械的ストレスを与えません。さらに、セルの側壁を介した熱伝達を妨げます。このように、ELASTOSIL® CM 181でセル間をポッティングすることで、より信頼性の高いバッテリーセルの動作が保証されます。
電気自動車(EV)用途のワッカーのシリコーン
ワッカーシリコーンは高い信頼性を有しています。シリコーンは余分な熱を安全に放散します。難燃グレードも有しており、振動、化学薬品、油に耐えます。さらに、これらの製品はほとんど経年劣化しません。
ワッカーがエレクトロモビリティの分野で提供できるものをご覧ください。
Optical Bonding from WACKER
– the Silicone Solution
光学接着用シリコーン
オプティカルボンディング
光学接着ディスプレイのマーケットと需要は、大きく成長しています。スマートフォン、タブレット、自動車、機械、医療、屋外用アプリケーションにおいて、ディスプレイは私たちの日常生活を支え、私たちとテクノロジーをつなぐ重要なインターフェースの役割を果たしています。そのため、ディスプレイ上の情報を、いつでもどこでも、わずらわしい反射なしに、鮮明に読み取ることができることがより重要になっています。ワッカーは、シリコーンをベースとしたイノベーションを開発することで、お客様の急増する需要に対して、安全で持続可能なソリューションで応えています。
オプティカルボンディングとは、ディスプレイのタッチスクリーンとその下にあるLCDモジュールを接合する方法で、製造工程で層間に生じるエアギャップをなくすことができます。この2つの層の間の空気は、強い日差しの下で発生する不快な反射を引き起こし、ディスプレイ(LCDやOLEDなど)を読みにくくします。これは視認性の問題だけではなく、ディスプレイの使用場所によっては安全上の問題にもなりかねません。
ワッカーのシリコーン - 世界第2位のシリコーンメーカーが75年にわたり培ってきた耐熱性、耐寒性、耐紫外線性、柔軟性、信頼性、極めて高い耐久性など、この素材が持つユニークな品質特性は、多くの応用分野で驚異的であり、オプティカルボンディングにも理想的であることが証明されています。 ワッカーのオプティカルボンディングソリューションは、あらゆる屋内外ディスプレイ用にカスタム設計されたシリコーンをベースとしています。シリコーンゲルは、2つの層の間に気密シールを作り、すべての反射の3分の2を除去します。また、ディスプレイの機械的強度を高めながら、内部構造をほこりや湿気から保護します。
自動車用機能性シリコーンカタログ
自動車先進国のドイツにおいて、Wacker Chemie AGは自動車用シリコーン材料の開発に長年取り組んできました。機能性シリコーン材料は既に自動車になくてはならない材料として認識されています。
旭化成ワッカーシリコーンは欧州で実績のある高品質、高機能のシリコーン製品を日本市場に紹介、供給し、自動車業界の厳しい要求に応え続けています。
ダウンロードの際に入力いただいた連絡先に、弊社担当者よりご連絡することがございます。






